Nhà> Sản phẩm> Máy móc đồng/nhôm> Máy đúc liên tục ngang> Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến

Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến

Nhận giá mới nhất
Đặt hàng tối thiểu:1
Đóng gói và giao hàng

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Dây chuyền đúc liên tục ngang ống đồng đôi
Mô tả sản phẩm

Thiết bị đúc liên tục ngang

Horizontal Continuous Casting Machine (1)

1. Giới thiệu

Người vận hành các nhà máy gia công kim loại màu, doanh nghiệp sản xuất cáp và cơ sở sản xuất vật liệu mới thường xuyên phải vật lộn với những nút thắt kỹ thuật dai dẳng khi nâng cấp dây chuyền sản xuất đúc liên tục. Thiết bị đúc ngang truyền thống thường gặp phải tình trạng bề mặt phôi đúc không ổn định, thường xuyên ngừng hoạt động đột ngột, sản lượng sản xuất không khớp và không đủ hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng, cản trở nghiêm trọng kế hoạch mở rộng công suất quy mô lớn. Ngay cả những biến động nhỏ trong việc điều chỉnh nhiệt độ và độ ổn định lực kéo cũng sẽ khiến 8% đến 12% phôi thành phẩm bị loại bỏ, gây thất thoát nguyên liệu thô quá mức và làm trì trệ quá trình sản xuất hàng loạt các sản phẩm cốt lõi như dây dẫn pha và cáp composite.

Tự hào với 14 năm kinh nghiệm xuất khẩu chuyên nghiệp, đội ngũ của chúng tôi chuyên về phụ kiện dây điện từ, thiết bị sản xuất cáp và các giải pháp tổng thể công nghiệp tùy chỉnh, phục vụ khách hàng ngành công nghiệp cáp và gia công kim loại trên 41 quốc gia trên toàn thế giới. Máy đúc liên tục nằm ngang được tối ưu hóa độc lập của chúng tôi có tính năng kiểm soát nhiệt độ không đổi có độ chính xác cao, vận hành lực kéo cực kỳ ổn định và tự động hóa thông minh toàn quy trình, giải quyết hoàn toàn tình trạng mất ổn định về chất lượng và hiệu quả hoạt động thấp của thiết bị đúc thông thường. Với sai số kiểm soát nhiệt độ chính xác ±1°C, 720 giờ hoạt động ổn định không gián đoạn và tỷ lệ phôi thành phẩm đạt 97,5%, thiết bị giúp cắt giảm lãng phí nguyên liệu thô một cách hiệu quả tới 22% và tăng công suất sản xuất toàn diện lên 35% so với dây chuyền sản xuất truyền thống. Hoàn toàn thích ứng với quy trình sản xuất lõi gia cố cáp quang, nó hỗ trợ đúc tùy chỉnh các hợp kim đặc biệt cần thiết cho dây dẫn trên không hiệu suất cao OPPC, đặt nền tảng sản xuất và kỹ thuật đáng tin cậy để sản xuất các bộ phận hỗ trợ cáp quang tốc độ cao.

2. Thông số kỹ thuật chính

Parameter Item

Technical Details

Standard Compliance

ISO 9001, CE, IEC 60204-1 industrial machinery safety standard

Applicable Casting Materials

Oxygen-free copper, aluminum alloy, aluminum clad steel, copper alloy, brass

Casting Billet Diameter Range

φ8mm – φ80mm, customizable for rectangular billet 10mm×50mm to 40mm×120mm

Maximum Continuous Casting Speed

0.5 m/min – 6 m/min, adjustable based on material and billet specification

Temperature Control Accuracy

±1°C, closed-loop real-time monitoring for holding furnace and crystallizer

Rated Installed Power

45kW – 185kW, configured based on production capacity requirements

Daily Continuous Operation Capacity

8 tons – 35 tons, depending on material type and billet size

Billet Surface Roughness

Ra ≤ 1.6μm, no obvious crack, inclusion or segregation defect

Total Equipment Footprint

8.5m × 2.2m × 2.8m, compact layout for existing workshop retrofitting

Cooling System

Closed-loop water cooling with 5μm precision filtration, water pressure stability ±0.02MPa

Control System

PLC + 10-inch touch screen, with automatic fault alarm and production data logging function

Minimum Order Quantity

1 complete production line, supporting multi-line combined configuration for large-scale plants

3. Tại sao chọn chúng tôi

tôi Tùy chỉnh toàn cảnh: Chúng tôi cung cấp cấu hình được cá nhân hóa cho vật liệu đúc, kích thước phôi thép, sản lượng sản xuất và bố trí nhà xưởng. Tất cả các sửa đổi kỹ thuật phi tiêu chuẩn đều không phát sinh các khoản phí bổ sung vô lý, đảm bảo thiết bị hoàn toàn phù hợp với hệ thống sản xuất hiện tại của bạn.

tôi Sản xuất và giao hàng ổn định: Chúng tôi dự trữ 3 bộ thiết bị bán thành phẩm tại cơ sở công nghiệp của mình, với công suất giao hàng hàng tháng lên tới 6 dây chuyền hoàn chỉnh, đáp ứng đầy đủ chu kỳ xây dựng của nhà máy mới và nhu cầu nâng cấp dây chuyền sản xuất cũ.

tôi Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt nhiều lớp: Mỗi thiết bị đều trải qua thử nghiệm vận hành không tải 72 giờ, thử nghiệm đúc vật liệu mô phỏng 24 giờ và xác minh hiệu suất an toàn toàn diện trước khi giao hàng, được trang bị đầy đủ tài liệu vận hành và danh sách phụ tùng.

tôi Tỷ lệ giao hàng đúng thời hạn cao: Tỷ lệ tuân thủ giao hàng dự án thiết bị của chúng tôi đạt 98,2%. Đối với các đơn hàng mở rộng công suất khẩn cấp, chúng tôi hỗ trợ ưu tiên sản xuất và đặt chỗ vận chuyển hàng hóa, với chu kỳ dự án ngắn nhất được kiểm soát trong vòng 28 ngày.

tôi Kinh nghiệm xuất khẩu toàn cầu phong phú: Với hơn 180 trường hợp giao thiết bị xuyên biên giới bao gồm Đông Nam Á, Châu Phi, Châu Âu và Nam Mỹ, chúng tôi thông thạo các tiêu chuẩn chứng nhận khu vực, chứng từ khai báo hải quan và thông số kỹ thuật tải thiết bị nặng.

tôi Dịch vụ trước và sau bán hàng toàn chu kỳ: Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp miễn phí kế hoạch hội thảo và thiết kế quy trình trước khi bán hàng cũng như hướng dẫn lắp đặt tại chỗ. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa 7/24 giờ và bảo hành 12 tháng cho các bộ phận cốt lõi.

4. Trường hợp khách hàng

Một doanh nghiệp chế biến kim loại màu cỡ trung bình ở Bồ Đào Nha chủ yếu cung cấp phôi đồng và nhôm cho các nhà sản xuất dây và cáp địa phương. Trước khi hợp tác, doanh nghiệp phải đối mặt với hai vấn đề nan giải lớn trong hoạt động. Thứ nhất, thiết bị đúc ngang cũ chỉ đạt năng suất phôi thành phẩm 86%, gây lãng phí 14% nguyên liệu thô và ảnh hưởng nghiêm trọng đến biên lợi nhuận doanh nghiệp. Thứ hai, việc thiết bị ngừng hoạt động thường xuyên do lỗi hệ thống kiểm soát nhiệt độ đã dẫn đến việc giao đơn đặt hàng dây dẫn pha bị chậm trễ, dẫn đến tổn thất hợp đồng lớn. Ngoài ra, thiết bị ban đầu không thể sản xuất được phôi hợp kim đặc biệt cần thiết cho các dự án cáp composite mới, hạn chế việc mở rộng thị trường của công ty.

Chúng tôi đã tùy chỉnh một máy đúc liên tục nằm ngang có độ chính xác cao 65kW với hệ thống kiểm soát nhiệt độ không đổi ± 1°C cho khách hàng và bố trí các kỹ sư cấp cao hoàn thành đào tạo lắp đặt, vận hành và vận hành tại chỗ trong vòng 10 ngày làm việc. Đồng thời, chúng tôi đã tối ưu hóa các thông số của quá trình đúc để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất hợp kim đặc biệt cho dòng sản phẩm mới của mình. Sau 18 tháng hoạt động ổn định, năng suất phôi của khách hàng tăng từ 86% lên 97,2%, chi phí lãng phí nguyên liệu thô giảm 27% và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch giảm 89%. Doanh nghiệp đã triển khai thành công dây chuyền sản xuất phôi thép hỗ trợ cáp composite mới, với doanh thu hàng năm tăng 41% trong năm đầu tiên sản xuất toàn bộ.

5. Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Có cần cải tạo dân dụng quy mô lớn để lắp đặt máy này trong xưởng hiện tại của chúng tôi không? Trả lời 1: Không cần tái thiết quy mô lớn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đánh giá trước cách bố trí nhà xưởng, điều kiện cấp điện và cấp nước của bạn, đồng thời điều chỉnh kích thước thiết bị và các thông số giao diện một cách thích ứng. Hầu hết các dự án cải tạo có thể được hoàn thành trong vòng 15 ngày với những thay đổi kỹ thuật dân dụng tối thiểu.

Câu hỏi 2: Chúng tôi có thể nhận được hỗ trợ kỹ thuật toàn diện nào cho việc lắp đặt thiết bị và vận hành hàng ngày? A2: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kép gồm hướng dẫn kỹ sư tại chỗ và hỗ trợ kỹ thuật từ xa 7/24 giờ. Sau khi giao thiết bị, chúng tôi sẽ cung cấp các video đào tạo vận hành hoàn chỉnh, bộ phụ tùng có thể đeo được và dịch vụ tư vấn tối ưu hóa quy trình miễn phí hàng quý trong năm đầu tiên.

Câu 3: Thiết bị có thể đáp ứng nhu cầu đúc hợp kim đặc biệt của dây chuyền sản xuất cáp hiệu suất cao không? Đ3: Có. Chúng tôi có thể tùy chỉnh cấu trúc kết tinh, đường cong kiểm soát nhiệt độ và các thông số hệ thống lực kéo theo tiêu chuẩn vật liệu hợp kim đặc biệt của bạn, đảm bảo cấu trúc hạt bên trong và chất lượng bề mặt của phôi đúc đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất cáp hiệu suất cao ở hạ nguồn.

6. CTA

Cho dù bạn đang xây dựng nhà máy mới, cải tạo dây chuyền đúc cũ hay mở rộng sản xuất các sản phẩm cáp mới, máy đúc liên tục ngang của chúng tôi hoàn toàn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn. Vui lòng gửi cho chúng tôi vật liệu đúc mục tiêu, thông số kỹ thuật sản phẩm và thông tin cơ bản về xưởng. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp bố trí tùy chỉnh, báo giá chính thức chi tiết và tiến độ dự án chính xác trong vòng 24 giờ, giúp bạn tránh được rủi ro về chất lượng và chậm trễ giao hàng khi mua sắm thiết bị.

Nhà> Sản phẩm> Máy móc đồng/nhôm> Máy đúc liên tục ngang> Thiết bị đúc liên tục ngang tiên tiến
Gửi yêu cầu thông tin
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi