Những cải tiến về công cụ ép đùn: Tăng cường hiệu suất của máy ép đùn và hiệu suất của máy đồng và nhôm

Phát triển công cụ ép đùn đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao hiệu quả của Máy ép đùn, một thiết bị cốt lõi trong hệ sinh thái Máy móc đồng và nhôm—đặc biệt là để xử lý các vật liệu đồng có độ tinh khiết cao có nguồn gốc từ Dây chuyền thanh đồng không chứa oxy. Nhà cung cấp công cụ ép đùn hàng đầu toàn cầu Guill Tool & Engineering đang thúc đẩy tiến trình này bằng các giải pháp tiên tiến, bao gồm đầu chéo và khuôn ống lượn sóng, các công cụ ép đùn lai mới, được bổ sung bằng chương trình vận chuyển 10 ngày để đáp ứng nhu cầu cấp bách của ngành.

Đầu chéo và khuôn ống sóng: Tăng cường độ chính xác khi đùn đồng và nhôm

Là công ty dẫn đầu toàn cầu về công cụ ép đùn, Guill Tool & Engineering cung cấp công cụ ép đùn Series 400 đang chờ cấp bằng sáng chế, thích ứng liền mạch với nhiều loại thiết bị và khuôn dạng sóng — lý tưởng để tích hợp với Máy ép đùn được sử dụng trong sản xuất Máy Đồng và Nhôm. Dòng công cụ này mang lại giá trị đáng kể cho các OEM, cũng như cho các ứng dụng ô tô và y tế dựa vào các thành phần đồng chính xác được làm từ nguyên liệu thô được xử lý bởi Dây chuyền thanh đồng không chứa oxy.

Thiết kế độc đáo của Series 400 bao gồm cấu trúc dòng xoắn ốc nhiều cổng đảm bảo phân phối hợp chất cân bằng mà không cần đường hàn cho máy tạo sóng—một lợi thế quan trọng khi ép đùn vật liệu đồng và nhôm. Việc loại bỏ các đường hàn giúp tăng cường đáng kể độ bền tổng thể của thành phẩm, chẳng hạn như ống đồng dạng sóng được sử dụng trong hệ thống trao đổi nhiệt, bắt đầu dưới dạng thanh đồng có độ tinh khiết cao từ Dây chuyền thanh đồng không chứa oxy trước khi được xử lý bằng Máy đùn.

Các mẫu có sẵn bao gồm 420, 423, 432 và 434, với các tính năng được thiết kế để tối ưu hóa hoạt động của Máy Đồng và Nhôm: Thiết kế nội tuyến không cần nhện (trung tâm cố định hoặc điều chỉnh), bộ gia nhiệt hộp mực tích hợp, không gian kẹo cao su có thể điều chỉnh, yêu cầu tồn kho thấp, khả năng mở rộng nhiều lớp, chân lõi được làm nóng và bộ chuyển hướng thân/dòng nguyên khối.

Dòng 400.

 Thiết kế không có nhện giúp loại bỏ các đường nhện, tạo không gian để cải thiện luồng không khí và ngăn ngừa tình trạng lạnh chân—điểm yếu thường gặp khi ép đùn đồng. Hầu hết các sản phẩm ép đùn đồng và nhôm đều có thể sử dụng cấu hình cố định, trong khi người dùng chỉ cần thay thế một bộ phận là có thể chuyển sang các thiết lập có thể điều chỉnh hoàn toàn. Bộ gia nhiệt hộp mực cung cấp nhiệt đồng đều để dòng nguyên liệu mượt mà hơn, tránh các điểm lạnh làm ảnh hưởng đến chất lượng ép đùn đồng từ nguyên liệu Dây đồng thanh không chứa oxy. Khoảng cách nướu có thể điều chỉnh cho phép kiểm soát chính xác kích thước sản phẩm, điều này rất quan trọng để đáp ứng dung sai chặt chẽ ở các bộ phận bằng đồng và nhôm. Thiết kế tồn kho thấp giúp giảm thiểu tình trạng cháy hoặc ứ đọng nguyên liệu, tạo điều kiện thay đổi màu sắc nhanh chóng—lý tưởng cho Máy đùn xử lý các sản phẩm đồng đa thông số kỹ thuật. Khả năng mở rộng nhiều lớp cho phép đầu chữ thập xử lý nhiều loại vật phẩm khác nhau, từ ống đồng một lớp đến cấu hình nhôm composite nhiều lớp. Ngoài ra, các chốt lõi được làm nóng tăng cường khả năng kiểm soát nhiệt độ, trong khi bộ chuyển hướng thân/dòng nguyên khối giúp đơn giản hóa việc làm sạch và cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động cho người vận hành Máy Đồng và Nhôm.

Công cụ ép đùn lai: Nâng cao độ tin cậy của máy ép đùn cho các ứng dụng đồng

Guill Tool & Engineering đã tiết lộ phiên bản cập nhật của Dòng 800 nổi tiếng—Dòng 800 lai—được thiết kế để giải quyết những thách thức quan trọng trong quy trình ép đùn, đặc biệt đối với Máy Đồng và Nhôm xử lý vật liệu chất lượng cao từ Dây chuyền Thanh Đồng Không chứa Oxy.

Đầu gấp nếp đầu ra kép.

Trong nhiều ứng dụng ép đùn sử dụng đầu chữ thập và nội tuyến (phổ biến trong Máy ép đùn để sản xuất đồng), nhiều lớp của cùng một vật liệu được áp dụng thông qua một khuôn duy nhất. Cách tiếp cận này giúp giảm thiểu các lỗi do sự đột phá của gel trong thành mỏng, đường hàn, độ dày thành không nhất quán và sự biến đổi vật liệu/quy trình—các vấn đề có thể làm hỏng quá trình ép đùn đồng có giá trị cao. Nó cũng giảm thiểu rủi ro trong các ứng dụng liên quan đến hợp kim đồng khó xử lý hoặc các tình huống đòi hỏi khả năng chịu lỗi bằng 0, chẳng hạn như các bộ phận điện ô tô.

Để phát triển khuôn nhiều lớp thế hệ tiếp theo, các kỹ sư của Guill đã tích hợp công nghệ nhiều lớp này vào Dòng 800, tạo ra Dòng 800 Hybrid. Dụng cụ mới vẫn giữ được những ưu điểm cốt lõi của Dòng 800 ban đầu, bao gồm thiết kế nhỏ gọn, thời gian lưu trú thấp và lỗ khoan làm lệch hướng thông thường giúp loại bỏ sự chồng chất dung sai—tất cả đều cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của vật liệu đồng từ Dây chuyền thanh đồng không chứa oxy. Bước đột phá đến từ việc thiết kế một cấu trúc lai tận dụng sự chồng chéo các lớp đồng thời giảm độ phức tạp và chi phí: các lớp chồng chéo đạt được trong mỗi bộ phận bán lệch bằng cách sử dụng một hình nón duy nhất, dẫn đến một thiết kế hiệu quả hơn giúp cắt giảm cả kích thước và chi phí so với các phương pháp xếp lớp truyền thống.

Đối với những người vận hành Máy Đồng và Nhôm, 800 Series Hybrid mang lại những lợi ích thay đổi cuộc chơi: Công nghệ chồng chéo được cấp bằng sáng chế giúp loại bỏ các đường hàn trong vật liệu đồng, đảm bảo thành phẩm đồng nhất hơn; giảm độ nhạy đối với những thay đổi về độ nhớt và tốc độ đường truyền (rất quan trọng để duy trì chất lượng trong các hoạt động của Máy đùn liên tục); khả năng tương thích linh hoạt với các vật liệu khác nhau và ứng dụng nhiều lớp; sự phù hợp cho tất cả các nhiệm vụ về ống và vỏ bọc với nhiều loại vật liệu đồng và nhôm; thời gian lưu trú thấp (ngăn chặn sự xuống cấp của vật liệu); thiết kế nhỏ gọn; và các lỗi xếp chồng có dung sai tối thiểu—tất cả đều giúp tăng cường độ đồng tâm, một thước đo quan trọng cho việc ép đùn đồng hiệu suất cao được sử dụng trong các hệ thống điện tử và năng lượng.

Đầu gấp nếp đầu ra kép mở rộng hơn nữa tiện ích của dụng cụ, mang lại năng suất cao hơn cho Máy ép đùn trong các dây chuyền Máy đồng và nhôm, đồng thời phù hợp với nhu cầu sản lượng khối lượng lớn của các hoạt động của Dây chuyền thanh đồng không chứa oxy hiện đại.